铸件超声波清洗机的优势有高效清洗、节能环保、清洗质量高、保护物体表面、超声波清洗技术能在短时间内彻底清洗铸件表面的污垢、油脂、氧化物等，清洗效率高达98%以上，远高于传统的人工清洗和有机溶剂清洗方法（其清洗效率仅为60%~70%）；超声波清洗机使用液体清洗，无需使用化学药剂，既节省能源和成本，又能避免环境污染超声波清洗能快速去除铸件表面的各种污垢和氧化物，使铸件表面干净、光滑，无残留。

超声波清洗使用的液体柔和，不会对铸件表面造成损伤或腐蚀，有利于保护铸件表面的质量。

超声波铸件清洗的应用：压铸件超声波清洗机广泛应用于冶金、铸造等行业中，主要用于清洗各种冶金铸造件，如铝合金铸件、铜合金铸件、钢铸件、铸铁件等。它能有效去除铸件表面的油污、氧化皮、金属屑等污染物，提高产品质量和生产效率。

超声波铸件清洗的操作流程

前期处理：经修磨后的铸件，用钢丝刷清扫，检查并清洁“死角”区域，同时注意标识。

洗液配制：在水中加入脱脂剂，使溶液PH值在8~9之间。

超声波清洗：先用清水冲洗铸件表面污渍，再用抹布把内腔及死角油污擦试干净；将铸件放入清洗液中（温度约为50±5℃），调整电流值在3~3.5之间，进行超声波清洗10~15分钟；同时用长毛刷把内腔和死角清刷干净。

清洗后处理：清洗完成后，将铸件取出并用清水冲洗干净，去除清洗液残留物，最后晾干或用风机吹干。

超声波铸件清洗的注意事项

清洗液的选择：清洗液的种类和配比应根据铸件的材质和表面处理方式进行选择。

清洗时间和温度：清洗时间和温度的选择应考虑到清洗液的特性和铸件的材质，避免因过高或过低的温度导致铸件表面的氧化或变形等问题。

超声波功率和频率：需要根据铸件的材质和形状选择合适的超声波功率和频率，过高的功率和频率可能会对铸件造成损伤。

总之，超声波铸件清洗机是一种高效、环保、高质量的清洗方法，广泛应用于冶金、铸造等行业中。在实际操作中，需要注意选择合适的清洗液、清洗时间和温度以及超声波功率和频率等参数，以确保清洗效果和铸件质量。

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