在每天的超声波清洗过程中，超声波清洗机的清洗效果有时会不稳定。我们应该怎么解决这个状况？为了解决这个问题，下面跟着中科超声波清洗机小编一起了解影响超声波清洗机清洗效果的主要因素吧？

　　1/超声波频率。
　　超声波的频率决定空化气泡破裂产生的冲击波的强度。超声波清洗的频率通常为20~100kHz。对于表面粗糙度高、只有小径孔或狭缝的部件，优选使用波长短、能量集中的高频超声波清洗(一般为40kHz)。使用水或洗涤剂时，气穴产生的物理洗净力有利于低频，一般使用15~30kHz的超声波。钟表部件的清扫优选使用40kHz。当然，在清洗半导体制造工艺的硅片时，可以选择兆和数量级的超声波清洗设备。

　　2/零件的位置。
　　零件表面接近发电机时，清洁质量最好。通常部件放置在金属网中，因此请使用带聚焦系统的发电机。清洗部件不能直接按压在超声波振动的放射面上。关键冲洗部位与超声波源相匹配，冲洗后污物能顺利排出的部位，使冲洗液在冲洗槽内对流。一般来说，清洗液的表面至少要比振动表面高100mm。

　　3/清洗时间。
　　通常，在清扫作业之前，根据清扫对象的污染程度设定清扫时间。污染严重的，应当适当延长清扫时间，对材料脆弱的清扫对象适当控制清扫时间。

　　4/清洁介质。
　　根据待清洗材料、污染物成分及其后续工艺要求，可选择溶剂或可湿性粉剂作为清洗介质，不同介质的清洗能力和所需负荷配置不同。

　　5/选择强超声波。
　　在清洗液中，只有交流声压的振幅超过液体的静压时才会产生负压。工业超声波清洗机槽内声音强度高于空化阈值，产生超声波空化。对于常见液体，空化阈值约为每平方厘米1/3瓦。声压与声压成正比。声强度越大，空化气泡的最大半径与起始半径之比越大，空化强度越大，即声强度越高空化越强，有利于清洗。

　　6/清洗到高温。
　　一般来说，超声波在50℃~60℃具有良好的空化效应，且清洗剂温度越高效果越明显，高温下可能失效。通常，超声波超过85℃时，清洗效果会变差。因此，超声波清洗实用化时，工作温度为50℃~70℃。

　　有问题不可怕，可怕的是找不到问题在哪里！如果全自动超声波清洗机的清洗效果不好，建议可以认真的看完这篇文章，能帮助到你。

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